模具温度控制机应用：

　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走；

　　2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。

　　模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数；

　　3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量；

　　工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型进程外所必要的佳温度，而塑胶模具温度控制机能敏捷提高模具的温度，并能够按不合本料所需求的温度自正在调度和保证模具温度安稳性，减少不良产品的出现。

　　油循环温度控制机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油循环温度控制机自身设有个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油通过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复