模具控温机在应用过程中的环节就在于温模和冷模，举例在注塑之前对模具进行加热，使达到一定的温度，过程中融入模腔时不容易发生凝固，分层、注塑不完整、阻塞流道这些问题都是跟温模不强有一定关系，而这就是温模的重要意义。

　　选择模具控温机时，以下各点是主要的考虑因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、内部喉管的尺寸。

　　3、加热能力。

　　4、冷却能力。

　　5、控制形式。

　　从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模具控温机的制造商大都提供计算低的泵流速公式。在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。

　　模具控温机使用导热油加热在使用之前一定要清空加热设备和管道的积水，管道积水比较难清理有条件的用热风吹，在水分没完全清理干净调试难度大。确认设备排水干净之后，注入导热油，在注时候要注意，不用一次性把油箱的油加满，把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着油的注入，空气排出，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，显示稳定压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。

　　塑料填满整个模腔以后，需要用模具控温机进行降温，使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。这是宏观上对冷模的定义，但是很少人知道冷却速度对于产品的物理强度以及内应力产生的影响。本公司模具控温机在技术上要做到控温准，要掌握好升温及降温速度，从而实现率的模温控制,在性能上做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修。