对塑料而言，其主要目的如下介绍：

　　1、保持模具温度恒定在工作温度；

　　2、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率；

　　3、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。

　　怎么使用模具控温机：接上电源线，注意要接地，打开电源按钮启动泵浦开机。如是油式模具控温机，要循环5分钟时间才能升温，为了保证控温机系统和模具之间保持一定的压力，加温时才不会烧坏电热管。水式模具控温机开机时检查用户工厂的供水压力是否大于1.5KG，压力低的话，水温机是不会启动从而保护模具恒温机。

　　塑料填满整个模腔以后，需要用模具控温机进行降温，使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。这是宏观上对冷模的定义，但是很少人知道冷却速度对于产品的物理强度以及内应力产生的影响。本公司模具控温机在技术上要做到控温准，要掌握好升温及降温速度，从而实现率的模温控制,在性能上做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修。

　　模具控温机其能控制的温度可以达到±0.1℃。实现加温和冷冻两方面的温度控制。在塑胶行业中该设备也有着广泛的应用，主要起到的作用如下：

　　1、提高产品的成型效率；

　　2、降低不良品的产生；

　　3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

　　4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。