工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型进程外所必要的佳温度，而塑胶模具温度控制机能敏捷提高模具的温度，并能够按不合本料所需求的温度自正在调度和保证模具温度安稳性，减少不良产品的出现。
油循环温度控制机集电热管，油泵、温控元件、程序板、管路系统、油箱、于体，其中油泵，电热管，用户设备端都同属个管路系统，导热油不断的被油泵强制循环，从发热管吸收的热量，促使油温慢慢升高，而油温的升高，直接带动用户设备端温度升高。这样，程序板通过温控系统检测油温，只有当油温达到设定温度值时，程序板才停止电热管的加热请求。这也是油循环温度控制机的工作流程。
模具温度控制机保养：
1、购买了新的模具温度控制机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模具温度控制机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命；
2、新的模具温度控制机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期两个月更换次，而200℃以下的，我们则可以个季度左右更换次，这样就很好避免了温度加不上的问题；
3、在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，好个月清洗次；
4、定期检查模具温度控制机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换；
5、电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。
镁合金压铸油循环温度控制机，使用工作温度高达350度，采用当今世界先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表高水准的欧洲进口模温机相媲美。些常见的使用油循环温度控制机生产工况的有：辊筒控温、压光机辊筒加热，液压机模具加热，覆膜机辊筒加热、压延机辊筒加热、注塑模具加热、烘箱烘房加热、吹瓶模具加热、挤出铸造模具加热、挤出模具加热、开炼机加热、印刷滚筒加热、热压机热压板控温、硫化机平板加热、加热板控温、油压机控温、反应釜控温等等!
