油循环温度控制机的用途
油循环温度控制机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。油循环温度控制机先预调达到注塑模具所需的温度，次成型为产品，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。油循环温度控制机还被广泛用于：石油化工聚合、浓缩、蒸溜、熔融、保温、化工反应的加热保温等温度控制过程以及纺织印染，印刷工业的复合、覆膜，非织造业的加热保温等工艺的用热过程!
镁合金压铸油循环温度控制机，使用工作温度高达350度，采用当今世界先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表高水准的欧洲进口模温机相媲美。些常见的使用油循环温度控制机生产工况的有：辊筒控温、压光机辊筒加热，液压机模具加热，覆膜机辊筒加热、压延机辊筒加热、注塑模具加热、烘箱烘房加热、吹瓶模具加热、挤出铸造模具加热、挤出模具加热、开炼机加热、印刷滚筒加热、热压机热压板控温、硫化机平板加热、加热板控温、油压机控温、反应釜控温等等!
工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型进程外所必要的佳温度，而塑胶模具温度控制机能敏捷提高模具的温度，并能够按不合本料所需求的温度自正在调度和保证模具温度安稳性，减少不良产品的出现。
油循环温度控制机集电热管，油泵、温控元件、程序板、管路系统、油箱、于体，其中油泵，电热管，用户设备端都同属个管路系统，导热油不断的被油泵强制循环，从发热管吸收的热量，促使油温慢慢升高，而油温的升高，直接带动用户设备端温度升高。这样，程序板通过温控系统检测油温，只有当油温达到设定温度值时，程序板才停止电热管的加热请求。这也是油循环温度控制机的工作流程。
