它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模具温度控制机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
因为塑胶无热缩冷缩的物理性量，产品在成型的过程中常常会见到些缩水、气泡、裂纹、变形、龟裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，构成那些不良征象的主要缘由就是产品正在未成型前模具温度不恰当，成型时模具温度达不到产品成型的温度。
油循环温度控制机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油循环温度控制机自身设有个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油通过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复
油循环温度控制机集电热管，油泵、温控元件、程序板、管路系统、油箱、于体，其中油泵，电热管，用户设备端都同属个管路系统，导热油不断的被油泵强制循环，从发热管吸收的热量，促使油温慢慢升高，而油温的升高，直接带动用户设备端温度升高。这样，程序板通过温控系统检测油温，只有当油温达到设定温度值时，程序板才停止电热管的加热请求。这也是油循环温度控制机的工作流程。
